Respuesta:
Hay muchas diferencias, sobre todo gracias a su nuevo sistema de filtración modular Neutrodine® patentado, GreenFumeHood® se diferencia de una vitrina de filtración: velocidad del aire en la parte frontal de 0,50 metros por segundo con una apertura en la parte delantera idéntica a la de una cabina. Contención de tóxicos, incluso aunque la parte frontal esté abierta gracias a su sistema de aspiración único. Absorción por el sistema Neutrodine® de miles de moléculas, solventes, ácidas o básicas, emitidas por separado o juntas. Y muchos otros criterios destacables a los que una vitrina de filtración no puede responder.

 

Pregunta:
¿Cuáles son los otros criterios destacables de los que habla?

Respuesta:
El primero es la tecnología sin precedentes de su sistema de filtración Neutrodine® que permite la captura de grandes cantidades de moléculas tóxicas antes de la saturación del filtro. Por ejemplo, para una molécula con un 35% de HCI particularmente difícil de capturar, la captura para un módulo antes de la saturación es de 2.734 g, mientras que para un filtro convencional de tipo BE utilizado en las vitrinas de filtración convencionales, la captura antes de la saturación es más o menos de 1.820 g, es decir, casi un 50% más para una GFH®.

Esta capacidad de filtración se multiplica por el número de módulos que se utilizan en función de la anchura de la GFH®. Por ejemplo 3786 g de retencion de una mezcla de ácidos, bases y solventes por módulos será el doble para una GFH® de 1,20 m de ancho, el triple para una GFH® de 1,60 m de ancho, el cuádruple para la GFH® más comúnmente utilizada de 1,80 m ancho, es decir 15.144 g de este mezcla, el quíntuple para una GFH® de 2 m de ancho. Además GreenFumeHood® tiene muchas sondas que controlan continuamente su funcionamiento. GFH ® tiene un sistema de comunicación y de mando a distancia de una potencia idéntica a la de un ordenador portátil que permite al gestor de seguridad verificar con el software de g-Guard® el buen funcionamiento de todo el recinto de GreenFumeHood®.

Respuesta:
Cada módulo tiene su propio ventilador y su iluminación propia, así, por ejemplo, una GFH® se compone de cuatro módulos con una anchura de 1,80 m, cuatro ventiladores que funcionan con energía en función de la apertura de la puerta frontal. Estos ventiladores distribuyen la aspiración del aire por toda la superficie del techo. Esto se logra a través de los pre-filtros que garantizan su papel como tal y la de los distribuidores de aire. Este es el sistema que garantiza la contención dentro del recinto de manipulación de gases tóxicos, además de una respiración extraordinaria, sin turbulencias de aire que fluye a través de la GFH®.

Respuesta:
Las prestaciones de GFH® descritas en este documento están en conformidad con un conjunto de normas, principalmente la AFNOR NFX 15211 diseñada específicamente para imponer los resultados de filtración reconocidos a todas las cabinas de filtración. Otras normas que GFH® cumple son la norma americana ASHRAE 110-1995 y la europea EN 14175-3. El cumplimiento de estas normas lo supervisa el laboratorio internacional independiente Intertek.

Respuesta:
Se presentará a nuestros químicos un estudio preliminar de su aplicación denominado Informe LP para validar su uso. Al mismo tiempo, un estudio de amortización del costo de la GFH® tendrá en cuenta la sustitución de los filtros y acompañará el estudio que se le entregará. Sobre el destino de los filtros usados, el costo de su neutralización está incluido en el precio base del nuevo filtro.

Respuesta:
La empresa Erlab ha existido desde 1968. Está reconocida desde hace 43 años como especialista en sistemas de filtración molecular. La empresa Erlab posee un laboratorio de investigación y desarrollo equipado con los materiales de investigación y de control más sofisticados (cromatógrafo de gases, detectores FID, espectrómetro de masas, espectrómetro infrarrojo con transformada de Fourier, banco de pruebas ASTM, test de prueba de la norma NFX 15-211) y un equipo de seis especialistas de laboratorio, de los cuales, dos químicos y dos doctores en física y química, que trabajan continuamente en la mejora del sistema de filtración de los filtros Neutrodine®.

La empresa Erlab dispone de tres plantas de fabricación y comercialización: en EE.UU., Erlab Inc.; en Europa, Erlab Sas y en China Erlab Ltd, así como numerosas oficinas comerciales en Malasia, España y China. Las empresas Erlab disponen de un departamento Asura especializado en el mantenimiento de las vitrinas de filtración y de GreenFumeHood®.

Respuesta:
Tenemos muchas referencias de instalación de GFH® en empresas de reconocido prestigio que han adoptado GreenFumeHood®, en EE.UU., Europa y Asia. 
 

Respuesta:
Desde el lanzamiento de GreenFumeHood®, muchos fabricantes de cabinas tradicionales han comprendido que GFH® anunciaba una nueva forma de pensar acerca de la seguridad y del diseño de laboratorios. En el marco de las asociaciones, hemos permitido a los principales proveedores de este sector integrar las tecnologías GFH® y su sistema de filtración Neutrodine®.

Respuesta:
El coste estimado de funcionamiento anual de una cabina convencional ha sido objeto de un estudio realizado por la Universidad de Berkeley. Este estudio tiene en cuenta el calentamiento del aire que consume una cabina convencional durante los períodos de frío en condiciones climáticas similares a las de Francia. Este estudio que se ha llevado a cabo en 2003 ha concluido con un coste anual de funcionamiento. Este coste se ha ajustado para reflejar el aumento que se gasta de kilovatios/hora en EE.UU. en el momento del estudio, entre 7 centavos y 10 centavos de dólar por kilovatio/hora en 2011, es decir, el coste anual es de aproximadamente 8.500 dólares para una cabina. Convertido a euros, el coste es de 6.071 € que, en comparación con el coste anual de una GFH®, que es de 1.515 €, deja una disposición delta para la amortización de la GFH® de 4.556 € anuales.
Nota: en el caso de la instalación de varias GFH® en un nuevo edificio, la economía de la aerólica de evacuación puede ser considerable.